No entanto, existem diversas abordagens que podem ser adotadas, cada uma com seus prós e contras:
Peça a um laboratório em potencial que preencha um questionário (autoauditoria). Isso seria útil para obter dados categóricos, como tempo de resposta, frequência de trabalho repetido ou refeito e taxa de sucesso nas atividades de TP, mas não daria uma boa noção de fatores qualitativos, como a competência da equipe ou como os erros são mitigados. Se as perguntas não forem formuladas corretamente, também podem estar sujeitas à síndrome do lixo que entra/lixo que sai.
https://blog.sabin.com.br/saude/quais-os-principais-exames-da-tireoide/
Realizar uma auditoria de qualidade (do fornecedor). Isso abrangeria áreas consideradas importantes pelo laboratório e, normalmente, envolveria a equipe da planta avaliando o desempenho do método, a verificação dos resultados, a gestão de registros e os processos de ações corretivas do laboratório. O produtor geralmente prioriza essas visitas com base na importância e criticidade do fornecedor e/ou produto, sendo que aquelas de menor criticidade geralmente são avaliadas por meio de uma autoauditoria ou revisão de alto nível. A desvantagem é que essa atividade exige um gasto significativo de recursos dedicados e algum grau de treinamento especializado.
Confie nos resultados dos exames comprovados por meio de ensaios de proficiência ou amostras cegas . Isso fornece à fábrica informações reais sobre a capacidade do laboratório de obter resultados geralmente aceitáveis. A desvantagem é que os programas de ensaios de proficiência disponíveis podem não oferecer matrizes ou analitos totalmente relevantes que reflitam o produto do fabricante. Além disso, o tempo e o esforço necessários para preparar amostras cegas para verificação podem ser dispendiosos e demorados, e os resultados podem não ter validade estatística suficiente.